Le surf, bien plus qu'un sport, est un mode de vie, une passion qui se traduit par un engagement envers l'océan et la nature. De nombreux surfeurs passionnés cherchent des moyens de personnaliser leur expérience, que ce soit à travers le choix de leur planche ou la fabrication de leurs propres accessoires. La création d'un marque-place planche de surf DIY est une excellente façon d'ajouter une touche personnelle à un événement, tout en célébrant l'esprit du surf.
Cet article vous guide à travers les étapes essentielles pour fabriquer votre propre planche, en abordant également les matériaux utilisés et leur impact environnemental. Que vous soyez un bricoleur expérimenté ou un débutant, vous trouverez ici les informations nécessaires pour mener à bien votre projet.
Comment sont fabriquées les planches de surf traditionnelles ?
Depuis les années 1950, la majorité des planches de surf sont fabriquées avec un noyau en mousse polyuréthane (PU). Pour augmenter sa résistance, ce pain de mousse est renforcé par une latte centrale en bois, appelée « stringer ». Le processus consiste à découper le pain de mousse en deux, insérer le stringer entre les deux parties, puis les recoller. Le choix du bois pour le stringer est crucial, car il influence directement la flexibilité de la planche.
Après le renforcement et le shape, le pain de mousse passe à l'étape de stratification, où il est recouvert de tissu en fibre de verre et de résine. La résine polyester est couramment utilisée pour les planches PU, mais elle n'est pas compatible avec le polystyrène. Dans certains cas, une bande de renfort en carbone est ajoutée pour maximiser la résistance mécanique.
Les matériaux utilisés
Les planches de surf en bois : Le surf tire ses origines du bois, une matière naturelle et renouvelable. Bien que le bois ne soit pas le matériau le plus répandu actuellement, il reste une option pour ceux qui recherchent une approche plus traditionnelle et écologique.
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Les mousses PU : Fabriquées à partir d'un mélange de composants chimiques, les mousses PU sont coulées sous forme liquide dans des moules préfabriqués. Après le retrait du moule, le pain est coupé en deux pour y insérer le stringer.
Les tissus en fibre de verre : Composés de dioxyde de silicium (SiO2), les tissus en fibre de verre sont utilisés pour la stratification des planches.
La résine polyester : Issue d'un processus pétrochimique, la résine polyester est utilisée pour les planches PU.
Les planches époxy : Alternatives aux planches PU, les planches époxy utilisent de la mousse EPS (polystyrène expansé) pour le noyau, associée à de la fibre de verre et de la résine époxy.
La mousse EPS est un matériau inerte, sans danger pour la santé humaine, ce qui explique son utilisation dans l'emballage alimentaire. Les pains de mousse EPS sont fabriqués à l'aide de moules, où les billes de polystyrène fusionnent sous l'effet de la pression et de la vapeur. Contrairement aux mousses PU, les mousses EPS sont recyclables, bien qu'il n'existe pas encore de filière de recyclage bien établie pour les planches de surf EPS.
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La résine époxy, également issue de la pétrochimie, offre des caractéristiques mécaniques supérieures à la résine polyester, ce qui se traduit par une plus grande solidité et un prix plus élevé.
Planches polyester vs planches époxy
Les planches époxy sont généralement plus solides, plus légères, plus nerveuses et dynamiques, tandis que les planches polyester sont plus flexibles, plus stables (car un peu plus lourdes) et plus tolérantes, notamment dans le clapot. Les planches époxy offrent également une meilleure flottabilité en raison de leur plus faible densité.
La résine époxy confère une plus grande résistance aux chocs et réduit les enfoncements. Cependant, en cas de dommages importants, la mousse EPS absorbe l'eau plus rapidement que la mousse PU, nécessitant une réparation rapide pour éviter les infiltrations. La réparation des planches époxy peut également être plus complexe, nécessitant un temps de séchage plus long et des conditions spécifiques.
Le feeling entre les deux types de planches est différent, et seule la pratique permet de se faire un avis éclairé.
Les principales étapes de fabrication d'une planche de surf DIY
L'objectif de ce guide n'est pas de fournir un tutoriel ultra-détaillé, mais plutôt de donner un aperçu des étapes à suivre pour fabriquer sa propre planche de surf.
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Étape 1 : Dessiner les plans
La première étape consiste à dessiner la planche de vos rêves. Vous pouvez laisser libre cours à votre imagination pour dessiner le stringer et l'outline. Des logiciels de modélisation 3D peuvent vous aider à visualiser votre projet.
Étape 2 : Choisir les matériaux
Pour une première expérience, il est conseillé d'utiliser un pain de mousse EPS et de la résine époxy, cette dernière étant compatible avec le polystyrène. Vous aurez également besoin de tissu de fibre de verre, généralement en deux types de grammage : 125 g/m² (4 oz) et 200 g/m² (6 oz). Il est recommandé d'appliquer au moins deux couches de tissu en dessous et deux couches au-dessus pour plus de solidité.
Vous pouvez trouver ces matériaux sur des sites internet spécialisés. N'oubliez pas de vous équiper du matériel de protection nécessaire : masque, lunettes et gants en latex.
Étape 3 : Le shape
Le shape est l'étape où vous transformez votre bloc de mousse en la planche que vous avez imaginée. Commencez par former le rocker à l'aide de gabarits et d'un fil chaud. Découpez ensuite l'outline à l'aide d'une scie. Affinez la forme en ponçant la carène, le pont et les rails.
Étape 4 : La stratification
La stratification consiste à recouvrir le pain de mousse de tissu de fibre de verre et de résine époxy. Cette étape renforce la planche et la rend étanche. Après la stratification, il est nécessaire de poncer la planche pour obtenir une surface lisse.
Étape 5 : La pose des boîtiers d'ailerons et du plug de leash
En fonction de la configuration choisie (single, twin, thruster, quad), vous devez déterminer l'emplacement des boîtiers d'ailerons. Utilisez une défonceuse pour découper la matière nécessaire, puis injectez de la résine chargée de micro ballon pour fixer les boîtiers. Le même principe s'applique pour le plug de leash.
Étape 6 : Le glaçage ou hot coat
Cette étape finale consiste à appliquer une dernière couche de résine pour obtenir un rendu lisse et uniforme. Poncez méticuleusement pour éliminer les aspérités restantes, en adaptant le grain de ponçage en fonction de la finition souhaitée (brillante ou mate).
Où shaper sa propre planche de surf ?
Pour shaper votre planche, vous aurez besoin d'un local adapté, notamment si vous utilisez de la résine époxy, qui nécessite une maîtrise des conditions atmosphériques. Si vous ne disposez pas d'un tel local, vous pouvez opter pour :
La location d'une salle de shape : Cette option vous permet de disposer d'un lieu et d'outils adaptés, tout en bénéficiant de l'esprit d'entraide et de partage qui règne dans ces lieux.
Un stage de shape : Cette option vous offre une formation et un encadrement professionnel pour fabriquer votre planche.
Voici quelques adresses de salles de shape :
- SHAPER HOUSE (Biarritz) : Salle de shape avec encadrement professionnel.
- GAWOOD (Bretagne) : Stages de shape de planches en bois.
- SHAPER (Capbreton) : Location de salles de shape.
- STARK SURFBOARDS : Atelier de shape ouvert à la participation.
- JOCK SURFBOARDS (Bordeaux) : Location de box et coaching.
- NSA (Bouguenais) : Salle de shape et de stratification pour les adhérents.
N'hésitez pas à contacter le shaper le plus proche de chez vous pour discuter de la possibilité de participer à la fabrication de votre planche.
Impact environnemental et alternatives écologiques
La fabrication de planches de surf a un impact environnemental significatif, notamment en raison de l'extraction du pétrole, de l'utilisation d'énergies fossiles, de la production de matières non recyclables et des émissions de composés organiques volatils (COV). Il est donc essentiel de prendre conscience de ces enjeux et de rechercher des alternatives plus écologiques.
Alternatives écologiques
Les planches en bois : Fabriquées à partir de matériaux naturels et renouvelables, les planches en bois offrent une alternative durable aux planches traditionnelles.
Le recyclage de planches : Au lieu de jeter une planche abîmée, il est possible de la recycler en la transformant en table basse, chaise, étagère, etc.