Cirer une planche de surf est une étape essentielle pour assurer une bonne adhérence et une expérience de surf optimale. Ce tutoriel détaillé vous guidera à travers le processus, des bases de la cire aux techniques avancées, pour que vous puissiez profiter pleinement de vos sessions de surf.
Pourquoi cirer une planche de surf ?
La cire crée une surface adhérente sur le pont de la planche, permettant au surfeur de maintenir son équilibre et de contrôler la planche efficacement. Sans cire, la planche serait glissante, rendant le surf difficile et potentiellement dangereux.
Matériel nécessaire
- Cire de surf: Choisissez une cire adaptée à la température de l'eau. Les cires sont généralement classées en basecoat, cire chaude, cire froide et cire tropicale.
- Peigne à cire: Pour texturer la cire et maintenir son adhérence.
- Grattoir à cire (facultatif): Pour enlever l'ancienne cire avant d'appliquer une nouvelle couche.
- Chiffon propre: Pour nettoyer la planche.
Préparation de la planche
- Nettoyer la planche: Utilisez un chiffon propre pour enlever la saleté, le sable et les résidus de cire précédents. Si nécessaire, utilisez un grattoir à cire pour enlever l'ancienne cire.
- Laisser sécher la planche: Assurez-vous que la planche est complètement sèche avant d'appliquer la cire.
Application de la cire de base (Basecoat)
La cire de base est une couche dure qui adhère à la planche et sert de fondation pour les couches de cire plus souples.
- Appliquer la cire de base: Frottez la cire de base sur la zone où vous placez vos pieds, en utilisant des mouvements circulaires ou croisés. Appliquez une couche uniforme et généreuse.
- Créer une texture: Utilisez le bord de la cire pour créer une texture rugueuse. Cela améliorera l'adhérence des couches suivantes.
Application de la cire principale
La cire principale est plus souple et offre une meilleure adhérence pour vos pieds.
- Appliquer la cire principale: Frottez la cire principale sur la cire de base, en utilisant des mouvements similaires. Appliquez une couche plus fine que la cire de base.
- Texturer la cire: Utilisez le peigne à cire pour créer une texture fine et régulière. Cela maximisera l'adhérence.
Techniques d'application avancées
Application croisée
Cette technique consiste à appliquer la cire en effectuant des mouvements croisés, ce qui crée une texture plus uniforme et adhérente.
Lire aussi: Tout savoir sur la toile de verre
Application en spirale
En appliquant la cire en spirale, vous pouvez couvrir une plus grande surface plus rapidement et uniformément.
Texturation au peigne
Utilisez le peigne à cire pour créer des motifs spécifiques, tels que des lignes parallèles ou des motifs en losange, pour améliorer l'adhérence dans des zones spécifiques.
Entretien de la cire
- Texturer régulièrement: Utilisez le peigne à cire avant chaque session pour maintenir la texture et l'adhérence de la cire.
- Nettoyer la cire: Enlevez la saleté et les débris de la cire avec un chiffon propre.
- Remplacer la cire: Enlevez l'ancienne cire et appliquez une nouvelle couche lorsque la cire devient trop lisse ou sale.
Choisir la bonne cire
Le choix de la cire dépend de la température de l'eau. Utilisez le tableau suivant comme guide :
- Eau froide (moins de 15°C): Cire froide
- Eau tempérée (14-20°C): Cire tempérée
- Eau chaude (20-26°C): Cire chaude
- Eau tropicale (plus de 24°C): Cire tropicale
Erreurs à éviter
- Appliquer trop de cire: Une couche épaisse de cire peut être glissante et inconfortable.
- Ne pas texturer la cire: Sans texture, la cire ne fournira pas une adhérence suffisante.
- Utiliser une cire inadaptée: Utiliser une cire non adaptée à la température de l'eau peut rendre la planche glissante.
- Négliger l'entretien: Ne pas entretenir la cire peut réduire son efficacité et sa durée de vie.
Réparation de gelcoat et colorisation : Guide détaillé
Introduction
Au-delà de l'entretien de la cire, la réparation du gelcoat et sa colorisation sont des aspects cruciaux pour maintenir l'esthétique et la durabilité des équipements en polyester tels que les planches de surf, bateaux, caravanes, etc. Ce guide aborde les techniques pour réparer et colorer le gelcoat, en assurant une finition de qualité professionnelle.
Les ennemis du gelcoat
Les produits en polyester sont constamment exposés aux éléments, ce qui peut entraîner des dégradations. Les principaux facteurs de dégradation sont :
Lire aussi: Impact environnemental de la cire de surf
- La lumière: Provoque l'oxydation et le jaunissement de certaines couleurs.
- L'eau: Agit comme un solvant universel, attaquant la surface et causant porosité et taches.
- La pollution: Pollen, spores, champignons, pluies acides et smog contribuent à la détérioration.
Coloration du gelcoat : Les bases
La couleur est une interprétation visuelle, il est donc crucial de maintenir des conditions constantes lors de la coloration du gelcoat. Voici quelques recommandations :
- Vision des couleurs: La personne colorant le gelcoat ne doit pas être daltonienne.
- État de santé: Évitez de colorer le gelcoat en cas de rhume, fièvre, infection oculaire ou fatigue.
- Double vérification: Le jugement de deux personnes peut améliorer la précision.
- Lumière naturelle: Utilisez la lumière naturelle, de préférence une lumière du jour sans ombre.
- Comprendre la couleur: La lumière réfléchie par un objet est perçue comme blanche, tandis que la lumière absorbée est perçue comme noire. Un objet rouge absorbe toutes les couleurs sauf le rouge.
Préparation de la surface
- Nettoyage: Nettoyez soigneusement la zone à réparer pour éliminer toute contamination.
- Ponçage: Poncez la surface avec un grain 1500 pour enlever l'oxydation et les impuretés. Si possible, poncez une zone de 30x30 cm autour de la réparation pour faciliter la colorisation.
- Cirer la surface: Appliquez de la cire sur la surface poncée pour réduire la brillance.
Choix de la couleur de base
Utilisez un nuancier RAL pour identifier la couleur correspondante. Si une couleur correspond parfaitement, commandez-la. Sinon, choisissez une couleur légèrement plus claire que l'original.
Colorer le gelcoat : Le processus
- Préparation: Prenez une quantité suffisante de gelcoat pour la réparation. Il est difficile de reproduire la même couleur, donc prévoyez une marge (environ 50 grammes supplémentaires pour la coloration).
- Mélange: Placez le gelcoat dans un récipient à mélanger.
- Si la surface est plus claire, ajoutez un pigment blanc.
- Si la surface est plus foncée, ajoutez la couleur de base foncée.
- Ajout des pigments:
- Identifiez les couleurs de pigment nécessaires (noir, couleur de base foncée, etc.).
- Prélevez une petite quantité de pigment avec une spatule.
- Mélangez le pigment avec une petite quantité de gelcoat sur une surface propre.
- Incorporez le pigment coloré dans le gelcoat principal et mélangez.
- Appliquez un échantillon coloré sur le substrat, à côté de la zone à réparer, pour évaluer la correspondance.
- Répétez le processus avec d'autres couleurs jusqu'à obtenir la teinte désirée.
Conseils pour une coloration réussie
- Petites quantités: Ajoutez de petites quantités de pigment à la fois pour des ajustements précis.
- Double vérification: Demandez à une autre personne d'évaluer la couleur.
- Pause: Prenez une pause et revenez après quelques minutes pour une nouvelle perspective.
- Objectif: Recherchez une couleur qui rend la réparation discrète, pas nécessairement parfaite.
Finition
Une fois que le gelcoat a la bonne couleur, nettoyez le substrat avec un chiffon et de l'acétone pour enlever les échantillons de couleur et la cire.
Utilisation de résine et de fibre de verre pour la réparation
Préparation du moule
- Boucher les orifices: Utilisez de la cire de démoulage pour boucher les orifices de la pièce à mouler.
- Support stable: Fabriquez un support stable pour maintenir la pièce en place.
- Application de la cire: Appliquez au moins trois couches de cire de démoulage, en attendant 30 minutes entre chaque couche. Polissez soigneusement après chaque application.
Application de la résine
- Choix de la résine: Préférez la résine polyester à l'époxy pour sa facilité d'utilisation et sa disponibilité. Utilisez deux viscosités différentes : une résine fluide et une résine épaisse (gelcoat).
- Mélange: Mélangez la résine liquide avec son catalyseur dans un gobelet en plastique (doublez le gobelet pour éviter qu'il ne fonde). Pour le gelcoat, préparez un mélange neuf à chaque fois.
- Application du gelcoat: Appliquez une couche de gelcoat sur le modèle.
- Application de la résine et du tissu: Découpez des bandes de tissu et déposez-les sur le modèle, en les imbibant de résine. Chassez les bulles d'air de l'intérieur vers l'extérieur.
- Renforcement: Renforcez le moule avec du mat de verre (découpez-le en le déchirant plutôt qu'en le coupant).
- Attente: Attendez 24 heures avant de démouler.
Correction des défauts
- Meulage: Meulez les bords du moule pour les lisser et éviter la formation de bulles sur la future pièce.
- Correction des sous-extensions: Utilisez du gelcoat pour boucher les trous et corriger les imperfections.
- Isolation: Isolez les bords du moule avec du scotch de peinture pour éviter que la pièce en carbone ne prenne dans les fibres de verre périphériques.
- Cirage: Cirez le moule avec au moins trois couches de cire de démoulage, en attendant 30 minutes entre chaque couche et en polissant soigneusement.
Fabrication de la pièce en carbone
- Préparation des attaches: Réalisez les systèmes d'attache en aluminium et intégrez-les dans les différentes couches de stratification du carbone.
- Découpe du tissu: Réalisez des patrons pour découper le tissu. Prévoyez des limites de tissu aux endroits présentant des angles vifs pour éviter la formation de bulles. Comptez deux ou trois couches de carbone et deux ou trois couches de verre.
- Stratification:
- Appliquez du gelcoat au pinceau dans le moule.
- Déposez les différentes couches de carbone en respectant l'ordre défini. La première couche sera la partie visible de la pièce.
- Imbibez chaque pièce de tissu de résine liquide une fois qu'elle est bien en place.
- Chassez les bulles d'air de l'intérieur vers l'extérieur.
- Noyez les limites de découpe de carbone dans du gelcoat aux endroits vifs du moule.
- Incluez les attaches en aluminium entre les couches de carbone si nécessaire.
- Sécurité: Ne jetez pas le gobelet de résine après la stratification. Laissez-le à l'extérieur pendant 24 heures jusqu'à ce que la résine soit polymérisée et froide.
- Attente: Attendez 24 heures avant de démouler.
Retouches et finitions
- Correction des bulles:
- Ouvrez la bulle.
- Mouillez la zone avec de la résine liquide.
- Déposez du gelcoat par-dessus. Vous pouvez ajouter des morceaux de fibre de carbone pour éviter un aspect laiteux.
- Meulage et ponçage: Meulez les excès à la dremel, puis poncez au papier à l'eau (grains 250 puis 600).
- Glaçage: Appliquez une couche de résine polyester liquide au pinceau (technique utilisée par les shapeurs de planches de surf).
- Dégraissage: Dégraissez la pièce à l'acétone avant le glaçage.
- Ponçage final: Poncez à sec (avec un masque), soufflez la pièce à l'air comprimé et dégraissez-la à l'acétone.
Pose d'inserts dans une planche pour foil
Alternatives aux inserts traditionnels
Plutôt que d'utiliser des inserts noyés en laiton ou en acier galvanisé, qui peuvent s'oxyder, tourner ou s'arracher, une méthode alternative consiste à utiliser des écrous de rallonge 3D hexagonaux en inox et des vis poêlier retaillées.
Procédure
- Préparation:
- Fabriquez une embase identique à celle du foil, en utilisant une chute de parquet stratifié. Percez-la de quatre trous de 6 mm de diamètre.
- Montez les assemblages avec des rondelles supplémentaires pour que les inserts ne dépassent pas de la planche.
- Alignez le tout.
- Calage: Calez la planche à l'envers, bien de niveau.
- Remplissage: Remplissez les trous avec de la résine et de la choucroute au fond, puis avec des micro-ballons jusqu'à la moitié de la profondeur. Vous pouvez remplir jusqu'à 1 cm de la surface.
- Placement: Placez l'embase et calez le tout, bien aligné et de niveau.
- Séchage: Laissez sécher.
- Retrait du moule: Dévissez les quatre vis et retirez l'embase.
- Nivellement: Refaites les niveaux au micro-ballon si nécessaire.
- Ponçage et test: Poncez pour mettre à plat et testez la visserie.
- Finition:
- Bouchez les trous avec des petits bouts de polystyrène.
- Utilisez de la cire de bougie fondue pour finir de remplir les trous avant la stratification.
- Recoupez la cire à plat avec une lame de cutter et enlevez-la facilement lors du perçage final.
- Stratification: Stratifiez la carène pour la renforcer.
Conseils supplémentaires
- Mousse haute densité: Utilisez un carré de mousse haute densité entre le noyau et les inserts pour réduire la quantité de résine nécessaire.
- Élément traversant: Supprimez les boulons en haut et utilisez un élément traversant pour éviter le tassement.
- Inserts filetés: Utilisez des inserts filetés en laiton vissés dans le noyau en airex enduit, avec un filet extérieur au pas fin pour une pénétration en force.
- Micro-ballons: Montez les inserts à l'envers et noyez-les sous 2 cm de micro-ballons, sans airex ni tissu de renfort sur la carène.
Lire aussi: Tout savoir sur la cire pour planches de surf