La conception de votre propre planche de stand up paddle (SUP) est une activité enrichissante, idéale pour approfondir votre connaissance de la culture glisse. L'idée de « shaper » sa planche peut sembler intimidante, mais en réalité, c'est une tâche accessible à tous. Dans le monde du surf, la fabrication d'une planche porte un nom spécifique : « shaper ». Shaper soi-même sa planche de surf peut être un moyen intéressant d'adopter l'esprit du surfeur, de comprendre les gestes et la philosophie de ce sport.
Ce tutoriel détaille comment réaliser un stand up paddle (SUP) en utilisant un noyau en EPS (polystyrène expansé) et de la résine époxy, sans recourir à la technique du sandwich PVC, souvent coûteuse en temps et en argent. Nous explorerons deux techniques de stratification permettant de limiter l'apport en poids tout en conservant une rigidité optimale pour limiter les enfoncements.
La Conception et le Choix des Matériaux
Tout d’abord, vous devez réfléchir au type de planche que vous souhaitez réaliser (longboard, shortboard, fish, egg, etc.). Le plus important est de définir une planche à la taille et au volume adaptés à votre niveau. Le volume est le paramètre déterminant pour la flottabilité et la stabilité.
Les matériaux essentiels pour la fabrication incluent :
- Le pain de mousse EPS : C'est le cœur de la planche. Utilisez de préférence un pain préshapé (outline et scoop) en EPS 16kg/m3. Cela permet de gagner un temps précieux en évitant la découpe au fil chaud et d'obtenir des cotes fiables.
- La fibre de verre : Utilisée pour renforcer la structure. Vous pouvez également envisager la fibre de lin, une alternative naturelle et moins impactante pour l'environnement, offrant d'excellentes qualités de résistance et d'amortissement des vibrations.
- La résine époxy : Indispensable car compatible avec le polystyrène (contrairement à la résine polyester). Elle offre des caractéristiques mécaniques supérieures.
- Les outils : Rabot électrique, surfoam, cales à poncer, papier de verre, et matériel de protection (masque, lunettes, gants).
Le Shape : Étape Cruciale de la Mise en Forme
La première chose à faire est de tracer des repères sur le pont et les rails pour assurer la symétrie. Tracez des lignes parallèles sur le pont tous les 10 cm en partant du centre. Pour les rails, marquez des points régulièrement à 1/4, 1/2 et 3/4 de la hauteur. Pour faciliter le shape, placez un ruban adhésif à mi-hauteur sur toute la longueur du rail.
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Réalisez ensuite les facettes du pont en symétrie par rapport à la ligne centrale. La première facette est la plus importante : elle donne la ligne directrice. Utilisez le rabot ou le surfoam avec une attention particulière. Pour la carène, réalisez une seule facette sur toute la longueur. L'angle vif à l'arrière sera défini par la résine après stratification pour éviter que la fibre ne soit cassante.
Pose des Inserts et Préparation à la Stratification
Avant la stratification, installez les boîtiers d'ailerons (type US pour la centrale, FCS Fusion pour les latéraux). Pour le positionnement, inspirez-vous des standards existants. Utilisez la technique de la ficelle : tracez la ligne de symétrie et la position verticale des boîtiers par rapport au tail, puis superposez une ficelle accrochée à une distance précise du nose pour aligner vos gabarits.
Renforcez le boîtier central avec des morceaux de mousse Herex ou PVC collés à la résine chargée de micro-ballons. Une fois les boîtiers en place, arrondissez les angles du pain de mousse avec une cale (grain 60 ou 80).
Le pain EPS étant naturellement poreux, il est nécessaire de réaliser un "croutage" : enduisez le pain de résine, saupoudrez de micro-ballon (glassecell) et brossez pour répartir. Cette couche renforce la surface et facilite la stratification ultérieure.
La Stratification : Techniques de Renforcement
La stratification consiste à appliquer la fibre de verre imprégnée de résine époxy. Commencez toujours par la carène. Utilisez un tissu biax +/45° pour limiter la torsion, suivi d'un taffetas 200g.
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Technique 1 (Table à enduire) : Imprégnez la fibre à plat sur une table recouverte d'un polyane, roulez-la, puis déroulez-la sur le pain de mousse. Cette méthode est rapide et limite les bulles. Saupoudrez immédiatement de micro-ballon pour créer un "micro-sandwich" de sur-épaisseur.
Technique 2 (Classique) : Positionnez la fibre à sec, découpez-la au niveau des rails, puis imprégnez la résine directement sur le pain. Rabattez la fibre sur le pont et finissez par le saupoudrage de micro-ballon.
Pour le pont, vous pouvez opter pour un plaquage bois (6/10ème). Réalisez un patron en plastique, découpez votre bois, et utilisez une pompe à vide (dépression d'environ -0,5 bar) pour coller le placage avec la fibre sur le pont déjà stratifié.
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